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Empennage horizontal

Découpe des nervures de l'empennage horizontal au fil chaud: pas de poussière !

Fabrication d'entures : le rabot électrique donne de bons résultats.

Détourage des nervures de renfort en CTP

Détourage terminé

Polymérisation du renfort carbone sur le longeron de l'empennage horizontal

Structure d'empannage horizontal terminée

Posage des charnières pour le perçage du longeron. A la place de rotules dans les joues de fixation, j'ai utilisé des rondelles tournées 14 mm de diam. et 6 mm d'épaisseur pour assurer un alignement sans jeux et parfaitement axial.

Remarque: le bois apparent sur le renfort carbone n'est pas le longeron mais une couche de bois que j'ai ajouté lors du pressage de l'UD carbone pour obtenir le pressage optimal tout en pouvant, après polymérisation, raboter le surplus d'épaisseur sans attaquer le carbone.

En cours de perçage

Rallonge de la mèche

Lit pour plaquage EH

EH avant fermeture

Guignol commande profondeur et charnières

Fixation guignol et charnières EH

 

Réglage au laser débattement et position EH

Réglage au laser débattement et position EH

   

Profilé carbone pour charnières tab

Profilé carbone pour charnières tab

Guignol et charnières carbone pour le tab

J'ai simplifié la méthode de découpe des charnières

Assemblage tab

Tige commande tab côté fuselage

Tige commande tab côté tab

Empennage vertical

Empennage vertical avant coffrage

Détail inserts hêtre pour fixation charnière

Empennage vertical coffré bouleau aviation 1 mm (un peu plus lourd)

Autre vue coffrage

Alignement nervures

Méthode de collage

Gouverne empennage vertical

Le Gaz'aile double dérive va voir le jour (sécurité d'abord ;-)

Entretoises pour support axe vertical haut

Pivot dérive

Empennage vertical collé

Détail collage empennage vertical

Pivot empennage vertical avant brasage

Pivot empennage vertical brasé

Pivot empennage vertical monté sur le volet de dérive

Contre-pivot haut

Volet : trou dans le carénage pour assurer le démontage de la mécanique

Volet en cours de placage: bouleau 0,8 mm 0,6 kg/m2 contre 0,8 kg/m2 pour l'okoumé 1,2 mm.

Autre avantage, lors du marouflage, il faut environ la moitié moins de résine car le boulot a des fibres plus serrées et il pompe moins (affirmation suite a un essai sur échantillon)

Volet plaqué

Le placage recouvre complétement le rayon

Empennage vertical monté

Détail pivot bas

 
     
     
     
     

 

Dernière modification : 19 December 2009